一、电动闸阀如何使用

1、可安装在水平管路或垂直管路上，单双闸板闸阀应安装在水平管路上，且手轮应位于阀门上方，不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
2、手轮、手柄及传动组织均不答应作起吊用，并禁止碰撞。
3、双闸板闸阀应笔直装置（即阀杆处于笔直方位,手轮在顶部)。
4、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。
5、带传动组织的闸阀，按产品运用说明书的规则装置。
6、如果阀门经常开关运用,每月至少润滑一次。
7、装置方位、高度、进出口方向有必要符合规划要求，连接应结实严密。
8、装置在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
9、带传动组织的闸阀，按产品运用说明书的规则装置。
10、阀门装置前有必要进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家规范《通用阀门标志》GB12220的规则。关于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截效果的阀门，装置前应进行强度和严密功能实验，合格后方准运用。强度实验时，实验压力为公称压力的1.5倍，继续时刻不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性实验时，实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验继续的时刻应符合GB50243规范要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 

 二、电动闸阀如何拆装

1)闸阀拆开前，要放空管道剩水；
2)拆掉闸阀传动装置(手动或自动)；
3)拆开阀体和阀盖连接螺丝，将上阀盖、丝杆、阀门舌板一起吊出，然后逐件拆开；
4)装配时顺序与拆卸相反。
 
 三、电动闸阀如何检修

1、检修前办理检修许可证，并根据现场作出予危分析，并组织所有参加检修的人员进行学习，学习检修方案及予危分析，对检修过程中存在的危险因素进行讨论，加以补充，贯彻到每一个检修人员。  2、检修前准备好检修所用的工具如倒链、钢丝绳、大锤、敲击扳手，检修所用备件如阀头、阀座、填料、垫片、“O”形圈等。  3）检修前对检修用的工器具进行安全检查，确保符合安全要求，不符合安全要求的工器具严禁使用，如有损坏必须进行更换。  4）办理停电票证，运行电工停电，维修电工拆线后方可进行作业。 5）检修阀门时按要求办理检修许可证，工艺技术人员签署工艺处理措施，现场操作人员按照要求工艺处理完毕后，检修人员必须要求现场工艺人员签字确认后方可进行检修。如工艺人员不签字确认或工艺车间技术人员要求的处理方案没有完成严禁作业。  6））检修人员必须穿好工作服，戴好安全帽等防护用品。 7）检修时严禁带手套抡大锤。  8）阀门拆卸时不要一次全部拆下所有螺栓，防止余压伤人。由于介质都具有危险性，拆卸螺栓时必须按照规定带好防护用品，针对每种工艺介质，具体防护参照特殊工艺介质调节阀的检修方案。  9）吊装阀门前必须检查吊装工具是否安全，吊点是否牢固，确保吊装安 上海编程培训学校学IT 好工作 就到北大青鸟 广告 上海编程培训学校北大青鸟到底怎么样?要到北大青鸟学校了解才知道, 查看详情 >  全。  10）检修拆卸的零部件要集中存放或放入专用零件箱内，拆卸前做好标记，以防错装或零件丢失。  11）拆卸零部件时，尽量使用专用工具，避免用锤乱砸损伤零部件。12）使用大锤拆卸螺栓时，扶敲击扳手人员尽量避开抡锤方向，防止大锤滑脱后伤人。  13）检修过程中，经常检查大锤锤头是否牢固，防止飞出伤人。 14）起重物件要有人监护，吊物下不得有人。  15）检修完毕后，必须联系工艺人员进行试压，试压时，人员远离法兰口等，避免泄漏造成伤害。  16）维护必须由两人以上作业，电工必须有电工作业证。 17）电动阀调试必须要求工艺人员进行确认。 
 
①电动机构的传动性能检查，应保证蜗轮、蜗杆无严重磨损，电动头结合面不漏油，切换手柄灵活不卡涩，根据情况填加或更换润滑油。
②记录阀门原行程和调整情况，以便检修后调整。打开齿轮箱盖，取下蜗轮、蜗杆进行检查，其磨损不应超过齿厚的1／3，啮合部分不应有裂纹及啮合不良现象。检查轴承有无磨损、转动不灵活或异常响声等，轴承间隙应符合标准。检查与电动机相连的联轴器部分是否完整、可靠，箱体各密封面应清理干净，衬垫应完好，保证严密不漏油。将轴承、箱体清扫干净，依次装复蜗轮、蜗杆等，箱体内加足润滑油(脂)，封好箱盖，做电动、手动切换试验，应灵活可靠。
③检查支架、阀座是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊。
④检查压板，应无明显的变形，否则应矫正。
⑤止动开口环，清扫除垢，测量、清扫检查密封圈，密封圈与密封盘、阀座的配合间隙应在0.2mm以内，且无损伤变形。
⑥密封盘与阀座配合面，应无拉伤、沟痕，且与阀座配合无卡涩等不良现象。
⑦盘根压盖与门杆及密封盘之间的间隙一般在0.2-0.25mm之间。
⑧阀杆螺扣完整、无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象。螺扣宽度磨损超过1／5时，应更换新阀杆。
⑨闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等缺陷。做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。
⑩检查、清扫各紧固螺栓、螺母，涂铅粉油。