电动闸阀配电装选型规范、标准和要求？不同厂家的参数不同，所以设计选型时一般都需要确定其电气参数，主要有电机功率，额定电流，二次控制回路电压。首先是要看电动头的出力或扭矩和阀门是否匹配，过小容易关不严或打不开，过大易损坏阀杆等部件。然后看材料、压力、温度、密封等级等参数是否与工况匹配。所需电压和电流是否能在现场满足等。再看电动头的工作频率是否与实际要求匹配（一般电动头有一小时开关次数的限制）。
另外还要看一些安全措施，如意外掉电阀门应是关闭还是打开还是保持原来位置。是否需要隔爆，是否需要开关度的反馈等。最后看价格、交货周期、付款方式等。
 
电动闸阀,型号齐全,适用于各种化工介质的液体介质,可根据不同的不同产品,提高产品质量,量大价优,无中间环节,我们 电动闸阀主要性能规范 1、设计制造按gb12234-89 2、结构长度按gb12221-89 3、法兰尺寸按jb/t79-94 电动闸阀配电装:为煤矿用电动执行器。控制方式有分体式普通开关型、整体开关型电...电动闸阀配电装:为煤矿用电动执行器。控制方式有分体式普通开关型、整体开关型电装、调节型。
 阀门电动执行器是用来驱动阀门启闭的一种专用驱动装置，由专用电机、蜗轮蜗杆、行程和力矩检测机构及控制部分等组成。不同行业、不同工况对阀门电力驱动装置的要求不同。
阀门电力驱动装置一般按结构类型、工作方式、回转方式和工作环境分类。
 
电动执行器的正确选择应依据：
1．操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3．输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4．阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5．输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
 
多回转电动执行器（转角>360度）适用于闸阀、截止阀等。电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。根据使用环境和防爆等级分类的电动装置，根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力，正确选择阀门电动装置的依据：操作力矩  操作推力  　输出轴转动圈数 ，阀杆直径  输出转速
 
1、操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩;另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
2、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
3、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。